ЦИП систем за чишћење велике пиваре

Комплетан процес ЦИП-а обично се састоји од више циклуса више корака, а сваки корак има строге захтеве за температуру, концентрацију, време и проток:
Пре - испирање
Циљ: Опрема исперите собној температури или топлој води да бисте уклонили већину лабавих остатака (као што је муљ квасца) унутра.
Функција: Опорављена вода из овог корака обично се директно правилно отпушта или прикупља за почетно испирање друге опреме.
Каустично прање
Циљ: Користите вруће алкално решење (као што је НаОХ, са концентрацијом од 1,5-2,5% и температуру од 75-85 степени) за распадање и уклањање органских супстанци (протеини, масти, гледам, итд.).
Карактеристично: то је главни корак чишћења и најдуже време циклуса (обично 30-45 минута).
Средњи испирање
Циљ: Темељно исперите преостали алкални раствор и самостојеће контаминанте чистом водом.
Функција: Наставите док се вредност пХ вратила враћена вода не постане неутрална.
Кисело прање
Циљ: Користите кисели решења (као што су азотна киселина, фосфорне киселине, са концентрацијама од 0,8-1,5% и температуре од 60-70 степена) у циклусу за растворење неорганских депозита (скала пива / калцијум оксалат, скалирање на површини опреме и обављају пасивацију и обављају пасивацију да формирају заштитни филм.
Функција: Није потребно сваки пут неопходно чистити. Може се редовно извршити на основу квалитета воде и условима депозита (на пример, извршите киселоните прање једном 3-4 пута прања алкалног прања).
Коначни испис
Циљ: Темељно исперите било који траг остатка киселине помоћу стерилне хладне воде или топле воде.
Функција: Овај корак мора да користи воду која испуњава микробне стандарде како би се осигурало да је опрема стерилна након испирања.
Стерилизација / санирање
Циљ: Пре производње користите дезинфекциона средства (као што су перасетна киселина, хлор диоксид, топлом водом изнад 85 степени) за циркулацију или урањање да би убијали све микроорганизме унутар опреме.
Функција: Након завршетка овог корака, опрема треба да буде у стерилном спрему - до - коришћење државе и мора се одмах ставити у производњу како би се спречила даље контаминација.

Систем за чишћење ЦИП-а је "Чувар чишћења" за модерну храну, пића, фармацеутска и друга процесна индустрија. Његов обим примене је изузетно широк. Основни принцип је: било која затворена опрема или гасоводни систем који захтева чести и темељни чишћење и није лако раставити је идеално поље за пријаву за ЦИП систем.

И. Индустрија пива и пића (Ово је најколичнија пријава)
Ово је место где је систем ЦИП-а у почетку био материјски развијен и примењен, покривајући скоро све фазе производне линије.
Резервоари за ферментацију и цистерне за чишћење: Ово је најважнија примена. Потребно је уклонити тврдоглаве остатке као што су квас, протеини и танини.
Цистерне за мешање / Сахарификациони резервоари / Скутајни лонци: Очистите дебели Ворт, сируп и топле коагулиране супстанце како бисте спречили раст микроба и крста - контаминација.
Систем цевовода: "Вене" који повезују различите резервоаре и опрему, транспорт Ворт, пиво, сируп итд., Морају бити стерилни и без остатака.
Машине за пуњење: прецизне компоненте као што су ВАТС, групе вентила и материјални канали, захтевају ефикасно чишћење како би се спречило блокаде и контаминација.
Систем проширења квасаца: Има изузетно високе захтеве за стерилност. Свака контаминација ће довести до смањења чистоће и виталности квасца.
Систем за филтрирање филтрације (као што је филтер са силика песка, ПВПП филтер): Процес чишћења је сложен и има много остатака. ЦИП је ефикасан избор.
Сам ЦИП систем: Да, и цевоводи за опоравак и резервоари ЦИП система такође требају редовно очистити. Ово се назива "ЦИП ЦИП"