Опрема за стерилизацију флеш пастеризатора пива
video
Опрема за стерилизацију флеш пастеризатора пива

Опрема за стерилизацију флеш пастеризатора пива

Ако се стерилизација не изврши пре пуњења, резидуални квасац: посебно у секундарно ферментисаном пиву или одређеним сојевима. Загађивачи (бактерије које загађују) : као што су бактерије млечне киселине, бактерије сирћетне киселине, итд., могу доћи из опреме, цевовода или околине. производи непријатне ароме као што су киселост и киселост. Замућеност: Формира биолошку замућеност. Испупчена конзерва/пукла боца: Микроорганизми настављају да ферментирају и производе вишак угљен-диоксида, узрокујући да притисак унутар контејнера за паковање буде превисок. Тренутна стерилизација може у потпуности да инактивира ове микроорганизме пре него што се ови микроорганизми попуне и очувају квалитет мириса. рок трајања (обично неколико месеци до годину дана). Задржати свеж укус пива у највећој мери
Pošalji upit
Opis

 

 

Опрема за стерилизацију флеш пастеризатора пива

Положај и принцип рада Фласх пастеризатора

Локација: У процесу кувања пива, тренутни стерилизатор се налази након филтрирања и пре пуњења.
Принцип рада: Пиво се загрева до веома високе температуре стерилизације (као што је 72 степена - 74 степена) у веома кратком временском периоду (обично само неколико десетина секунди), а затим се одмах охлади до температуре потребне за пуњење. Овај „тренутни“ процес загревања и хлађења може ефикасно да убије квасац и огромну већину разних бактерија у пиву док у највећој мери очува његов укус.

 

beer flash pasteurizer sterilization equipment

Апликација

Примена флеш пастеризатора је веома широка. Његов основни принцип - високо-третман на високој температури за кратко време и брзо хлађење - чини га идеалном опремом за стерилизацију за-осетљиве течне хране и пића.

 

Ово је најважније и најчешће место примене тренутног стерилизатора. Користиће га скоро сви произвођачи течних пакованих пића.
Индустрија пива
Примена: Стерилизација пивске течности пре пуњења. Ово је кључни корак да се осигура укус и рок трајања већине флашираних/конзервираних "лагера". Користи се за замену пастеризације у тунелу након-пуњења која је више штетна по укус.
Сврха: Убити квасац и друге бактерије, продужити рок трајања и задржати укус пива у највећој могућој мери.
Индустрија сокова и кашастих напитака
Примена: Прерада разних сокова од воћа и поврћа (сок од поморанџе, сок од јабуке, сок од парадајза и др.), нектара (напитака од воћне каше) и воћних пиреа.
Циљ: Инактивација микроорганизама који изазивају кварење (као што су квасац, буђ и ензими) да би се спречило кварење и ферментација, уз очување укуса, боје и витамина свеже цеђеног сока (у поређењу са традиционалним методама дуготрајног{0}}гревања, губи се мање витамина Ц).
Млечна индустрија
Примена: Углавном се користи за ароматизовано млеко, модификовано млеко, млечне напитке, лагану крему, мешавину сладоледа, итд. Напомена: Комерцијално доступно чисто млеко обично користи ефикаснију УХТ (Ултра Хигх Температуре Инстант Стерилизатион) технологију, али њен принцип је сличан тренутној стерилизацији.
Сврха: Убити све патогене и бактерије које кваре, осигурати сигурност и продужити рок трајања.
Индустрија пића од биљних протеина
Примена: сојино млеко, бадемово млеко, млеко од ораха, овсено млеко, кокосов сок итд.
Сврха: Убити бактерије{0}}отпорне на топлоту и споре бактерија, решити проблем лаког кварења напитака од биљних протеина и истовремено избећи „смрд на грах“ или „кувану арому“ изазвану дуготрајним-гревањем.
Остала безалкохолна пића
Примена: Чајни напици, напици од кафе, функционални напици, спортски напици, флаширана вода (као што је вода богата минералима-и лако контаминирана).
Циљ: Обезбедити комерцијалну стерилност производа, омогућавајући им да се складиште и продају на собној температури.

beer flash pasteurizer sterilization equipment
beer flash pasteurizer sterilization equipment

Предност

 

1. Максимизирајте задржавање укуса и квалитета (најистакнутије карактеристике)
Принцип „тренутног“: Коришћењем обраде „Хигх Температуре Схорт Тиме“ (ХТСТ), материјал остаје на високим температурама изузетно кратак период (обично само 15-30 секунди) пре него што се брзо охлади.
Ефекат: Ова брза термичка обрада може значајно смањити губитак укуса, уништавање хранљивих материја (као што су витамини) и промене боје узроковане осетљивошћу производа на топлоту. У поређењу са традиционалним дугим кључањем или стерилизацијом након-пуњавања (тунелска пастеризација), укус производа је много ближи „свежем“ стању.
2. Висока ефикасност и континуирана производња
Беспрекорна веза: Опрема је директно интегрисана у производну линију, која се налази пре процеса пуњења. Након стерилизације, материјали могу директно ући у следећи процес пуњења, постижући 24-часовну континуирану производњу без прекида, што у великој мери побољшава ефикасност производње.
Висок степен аутоматизације: Обично га аутоматски контролише ПЛЦ (програмабилни логички контролер), способан за прецизно подешавање температуре, протока и времена, стабилан и поуздан, смањујући људске грешке у раду.

3. Очување енергије и заштита животне средине

Висока стопа поврата топлоте: Модерни тренутни стерилизатори су обично опремљени високо ефикасним системима за рекуперацију топлоте. Хладни материјали који тек улазе и врући материјали које треба охладити након стерилизације размењују топлоту у плочастом измењивачу топлоте.
Ефекат: Ово може повратити до 90-95% топлоте, значајно смањујући потрошњу паре и расхладне воде, смањујући оперативне трошкове и испуњавајући захтеве зелене производње.
4. Стабилан и поуздан ефекат стерилизације
Кроз прецизну контролу температуре и протока, може се осигурати да свака јединица материјала буде подвргнута потпуно истом процесу термичке обраде. Ефекат стерилизације (као што је достизање одређене ПУ вредности - јединица пастеризације) је веома уједначен и стабилан, елиминишући ризик од „недовољне стерилизације“ или „претеране- стерилизације“.
5. Широк спектар примена.
Погодан је за различите течности средњег и ниског вискозитета осетљиве на топлоту, као што су пиво, воћни сокови, млеко, напитци од чаја, напитци од биљних протеина, зачини итд.

 

Параметар

Назив параметра (енглески) Типичан домет / циљ Сврха и важност
Температура пастеризације 71 степен - 74 степен (160 степени Ф - 165 степен Ф) Критична температура за ефикасно уништавање микроба. Превише штети укусу.
Време задржавања / Време боравка 15 - 30 секунди Време које се пиво држи на циљној температури да би се обезбедило убијање микроба.
Јединице за пастеризацију (ПУ вредност) 15 - 25 ПУ Крајњи циљ.Квантификује смртоносни ефекат, балансирајући безбедност и укус.
Флов Рате Одговара капацитету пуњења (нпр. хл/х) Стабилан проток је од суштинског значаја за одржавање конзистентног времена задржавања (а тиме и ПУ вредности).
Притисак у цеви за држање 4 - 6 трака (или више) Спречава избијање ЦО₂ и кључање пива, што би пореметило процес.
Излазна температура 0 степени - 4 степена (32 степена Ф - 39 степена Ф)

Хлади пиво на потребну температуру за стабилно паковање.

 

Паковање и достава

beer flash pasteurizer sterilization equipment

 

Цертификат

beer flash pasteurizer sterilization equipment

Цустомер Ревиев

 

 

image018

Popularne oznake: Опрема за стерилизацију флеш пастеризатора пива, Кина произвођачи опреме за стерилизацију флаш пастеризатора пива, добављачи, фабрика

Pošalji upit
Kategorija proizvoda

(0/10)

clearall